太原富士康负责生产iPhone5后盖，我们以它的后盖管中窥豹，来看看iPhone5究竟是怎样生产出来的，其中凝结了中国工人怎样的艰辛。
        富士康生产车间严禁带入相机、录音机等数码设备，因此没法拍照。记者们尽可能地利用记者回忆，用素描勾勒出iphone5某个元件生产车间的场景。（漫画：付春江）

流水线上，叫你怎么做就怎么做
        新人培训结束后记者们迅速被安排上班，而且是夜班。尽管宿舍里的室友早就告诉记者，太原富士康正在生产iPhone5的后盖，还给记者描述了它的样子，然而到了能真正进入车间亲眼一睹它的神秘面容时，记者还是忍不住有些兴奋。

        晚上7点半，记者们到了工厂门口，看到门口贴着“特级安保区”的警示牌。每个人任何一次进出车间都要经过电子门的安检以及保安的搜查，身上有金属的东西，比如皮带扣、耳环甚至拉链都不能通过。培训中多次提到，这是为了严防产品泄密，若员工被发现携带手机、相机、MP3等存储设备出入车间，立即会被开除。赵飞告诉记者，他的一个工友有次把手机数据线忘在口袋里带进车间，居然也遭开除。

       记者们这批新人，除安检外，还需要每个人都签字登记加上领导确认才能被放进去。走入车间，嗡嗡的机器轰鸣和刺鼻的塑料味立即涌了上来。课长和组长先来训话，强调纪律：“到了流水线上，线长叫你怎么做你就怎么做。”

        组长从生产线上拿下一个物料给记者们展示：“这就是还没上市的iPhone5手机后盖，你们能生产它，应该感到荣幸。”这个物料和iphone4S后盖相比稍宽稍长。他说，记者们所在的是“遮蔽课”，任务是把手机后盖音量孔等地方用贴纸和胶塞等材料遮盖起来，防止这些孔洞在下一道喷漆的工序中被污染。

条条流水线上，后盖诞生
         记者的几个室友恰好分属iPhone5后盖生产的几个不同工序，从他们描述来看，后盖生产流程如下：将铝合金铸造成型——抛光——覆盖保护膜，装入手持模具（保护膜是防止后盖在接下来的工序中被磨损，手持模具是让后续作业的工人可以不用碰到后盖的表面就能拿起来操作）——遮蔽——喷漆——挖孔（如后置摄像头孔）。这些工序，有些是全手工操作，有些是操纵机器完成。

        这些工序分散在厂区内的各个厂房里，每个厂房大小不一，一般的面积接近一个足球场，每个厂房有4-5层楼。记者进入的“表面处理厂”车间，根据工序的不同划分为不同的流水线区域，空间上用一些橱柜、架子分隔开来，地面上用黑黄相间的斑马线贴纸围出各个区域的范围。不同区域之间的间隔并不大，最近的大概只相隔一米。

        线长让记者们戴上口罩和手套，先在老员工身后观察学习。记者所在的“贴纸线”是全手工操作的，一条十几米长的“长条桌子”两侧各是一条流水线，“桌面”是墨绿色的滚动的皮带，iPhone5后盖就源源不断地从上一道大工序被传递到皮带的一端，然后依次经过记者们这道流水线的几道小工序的处理：贴纸、塞胶塞、点油墨，传到另一端，接着转到下一道大工序。