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来源:"晟隆创"     日期:2021-08-26 20:53:16    
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无锡晟隆创钢业有限公司在激烈竞争的商海中,始终坚持以客户,以质量为重点、人才为保证、效益为根本的经营理念,坚持扎扎实实、脚踏实地为客户服务,为社会发展着想的宗旨。无论是现在还是将来,国邦都将始终不渝地遵循这一宗旨。我们真诚的希望与广大用户建立长期、友好的战略合作伙伴关系,互惠互利,共图发展!

公司经过多年的努力,已经完备了从熔炼、轧钢、  拉拔、热处理到成材全过程的生产工艺及完善的检测设备。规模化的生产,集约化的管理,以及持续不懈的研发和使本公司产品保持着长久的生命力。目前公司产品的销售在国内电热合金市场上位于前列,2009年初公司成立了外贸部,产品现已远销到中东,欧美市场。

特种合金系列:GH2036、GH2132、GH2136、GH3030、GH3039、GH3128、GH4033、GH4169、HastelloyB、HastelloyB-2、HastelloyB-3、HastelloyC、HastelloyC-4、HastelloyC-22、HastelloyC-276、HastelloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel617、Inconel625、InconelA286、Inconel690、Monel400、Monel400A、MonelK500等。

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        淮钢积极响应,在生产经营面临困难的情况下,先后投入10余亿元建设多项减排和资源综合利用项目,包括1.65亿元对2台烧结机实施脱硫脱硝技术改造,2.3亿元实施烧结原料场大棚改造,1.2亿元实施焦化煤筒仓项目,7500万元实施高炉出铁场封闭及槽下除尘改造,3200万元对钢渣处理作业场进行封闭改造,1.6亿元对转炉等所有工序的除尘系统进行升级改造,1.2亿元实施钢铁尘泥资源化综合利用技改,1亿元实施了皮带输送扬尘治理改造等。“这是1号原料场大棚,面积达12万方米,差不多有17个足球场大,2号原料场大棚的面积也有11个足球场大。”在淮钢南厂区北部,何宝富指着2座蓝色大棚向笔者介绍说,“如此大单跨的原料场大。 还原铁生产线,将生产中产生的氧化铁皮,除尘灰充分利用,提取出一部分用作炼钢原料,剩余部分外销,同时,该公司不断加强废钢渣土,工业垃圾,钢渣的治理力度,该公司对废钢接卸,分拣后,会产生一定的渣土,长期下来。
        同时加强对区域环保设备设施的维护保养工作,利用每次停炉停机时间和车间定期申请时间组织对环保设备设施进行开盖检查,及时处理环保设备存在的问题,为环保设备的运行打好基础,实现“全计划维护、无故障运行”的环保设备设施管理理念。推进环保设施试工项目进度,为清洁生产和超低排放提供保障除尘车间以清洁生产和超低排放为目标,按计划推进环保设施施工进度,安排专人对三次除尘大气综合治理项目施工进度及质量进行跟踪把关,对施工过程中存在的问题及时联系施工方进行整改,确保项目的如期完成,并顺利投产运行,自6月30日三次除尘投产运行至今,设备运行稳,达到预期效果,除尘效果也得到改善,为后续的清洁生产、超低排放以及车间环保管理工作提供坚实而可靠的保。 有效控制大气污染物排放,助力蓝天保卫战,陕钢集团汉钢公司以钢铁企业超低排放改造为契机,深入五大发展理念,实施环境优先战略,秉承[节能减排,循环发展"的理念,坚持走绿色,低碳的循环发展道路,确立了[源头消减。

不锈钢管件材质:201、202、301、303、304、304L、TP304H、316、316L、321、310S、TP347H等,执行标准:国标5310-1995日标JlS3457、德标DIN17175-79美、意标ASTM、ASME。

公司始终坚持以四心(大家同心、做事细心、工作精心、用户放心)三保(保质、保量、保期)为目标,以“益以质为本、高信誉以德为本、高质量以法为本、高科技以人为公司拥有我国同行业中的管件生产设备与检测设备,并拥有雄厚的管件制造技术力量,其中高级工程师6名,中级技术人员12名,其他专业技术人员38名。可生产各种规格、型号的高 、中、低压碳钢、合金钢、不锈钢等各种材质的弯头、异径管、三通、四通、管帽、法兰、高压螺栓等系列管道配件,可生产国标12459、美标ASTM403、德标DIN2605(弯头)、DIN2609(翻边)、DIN2615(三通)、DIN2616(异径管)等标准管件。产品广泛用于石油、石化、化工、电力、造纸、造船、建筑、制药等重点工程,并出口美国、加拿大、东南亚及中东等和地区。产品在受商成员之一;是中石油天然气一级网络成员;是质量技术监督局压力管道安全注册单位;是特种制造许可单位;是电力电站配件供应网络成员。


         该公司制订3年环保提升规划,计划先后投入45.9亿元、涉及107个项目,其中66个废气治理项目。在有组织排放方面,该公司对原料场封闭改造、4座焦炉烟气脱硫脱硝超低排放改造、2台烧结机头烟气脱硫脱硝超低排放改造;目前正在加快推进烧结料场大棚、富余煤气发电烟气脱硫脱硝、炼钢三次除尘、焦炉机侧除尘等项目的实施。在无组织排放控制方面,该公司完成东区煤场棚仓全封闭、完成皮带通廊封闭;购买4台吸排罐车,用于除尘灰等散状物料密闭运输;实施西区煤场和烧结二次料场棚仓全封闭,采取棚仓封闭、通廊封闭以及设置屋顶罩等系列措施,密封运输散状物料。在产品清洁运输方面,该公司实施“公转铁”项目,实现进口铁矿石直接通过水铁联运的方式运输进厂,大幅减少汽车转运量,缓解城市交通压力并减轻环境污染。为了持续改善厂区的环境空气质量,2019年底,该公司在厂区设置了3个空气质量监测站,对颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳、臭氧等空气质量指标进行实时监测。监测数据显示,2020年1月至5月份,该公司厂区主要污染物排放量同比分别降低12.81%、14.59%、32.69%,厂区空气质量优良率达90%以上。为确保节能宣传周和低碳日活动取得实效,该公司动员职工积极参与节能减排活动,倡导从绿色生态发展、低碳办公、低碳生活、绿色消费等日常生活工作做起。该公司通过专题会、班前会、内部刊物、黑板报、悬挂标语、网络、微信等形式,加强节能减排知识及节能技能的宣传教育,将节能宣传工作落到实处,进一步增强职工的节能意识。为进一步把节能减排工作融入生产经营中,该公司重点完善节能管理体系建设及能源体系认证工作,积极做好碳排放核查,加强节能设施运行管理,持续推动节能基础计量完善及信息化建设;制订并实施2020年节能工作目标计划,加大危险废物清理力度,加快推进攀钢钒能源管控系统建设、股份公司钛冶炼厂煤气回收二期、攀钢钒能动分公司100兆瓦超高压纯燃煤气发电机组升级改造等重点节能项目建设;推动加热炉低氮燃烧、蓄热式燃烧、三元流节能、炼钢等节能技术应用,加强干熄焦、高炉、烧结、转炉、电炉、加热炉等工艺设施余热、煤气回收,进一步提升能源利用效率。


 4号工业废水集中处理站采用高密度沉淀池、V型滤池等新工艺,操作简单,处理效果好,出水水质稳定。4号工业废水集中处理站可与该公司2号、3号废水处理站相互联动,运用3号废水处理站的截流设备,与2号废水处理站的回用水系统相连接,联动运行中,既可满足雨季时的水量波动,又可提高日常大修时的可操作性。同时,4号工业废水集中处理站采用生产工艺控制PH值,提高系统化学需氧量的去除效率,确保出水满足循环利用和排放的标准要求,实现厂区工业水管网压力动态衡、水质达标。今年初以来,为确保工程项目快速推进,该公司动力厂协同建设单位全力将带来的影响降低,认真抓好防控和复工复产,加大施工力量,抢抓有利天气时机,推进工程项目建设进度;在施工安全管理方面,采用安全确认表进行开工前安全条件确认、施工过程监督,同时做好施工现场安全监管,利用班前会强化对施工人员安全教育;在工程质量方面,土建工程严格过程监督及验收,设备安装调试自出厂开始全程做好跟踪登记管理,并根据每周开展的工程项目推进会,把握施工进度及加强工程管理。目前,4号工业废水集中处理站主体工程项目已进行试产,其余设备设施已进入收尾阶段,并对试运行过程中出现的问题进行逐一记录并解决。同时,动态调整4号工业废水集中处理站的运行方式,制订现场应急处置方案,控制收集池废水容纳量动态衡,保证工业水管网整体运行稳定及水质达标。

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        有效降低了人力、物力的成本投入,脱白效果十分显著。自环保设备投用以来,该公司脱硫、湿电、脱硝等设施运行率达到,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放全部达到超低排放标准,排放量分别减少1979吨/年、3136吨/年、9147吨/年。年来,该公司先后购置了除尘、脱硫等在线监测设备51台(套),实现了对环保数据的实时监控。2019年,该公司再次投入2000多万元购买在线监测设备41台(套),对烧结机超低排放深度改造后的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等数值进行实时监控。实施“智能化”管控无组织治理效果显著裕华钢铁是邯郸地区率先实现无组织治理智能化、系统化集中管控的钢铁企业。一是5.04亿元建设8座密闭型物料大棚。 高炉,烧结工序中产生的除尘灰铁元素含量将50%,可以作为一种含铁杂料配入混匀料,从而降低炼铁生产成本,由于该物质含有有害杂质,直接配入混匀料会对后期的高炉生产造成一定影响,甚至会出现炉况波动,如何将这部分除尘灰进行充分利用。
        日处理污水能力达3.5万吨;建有76个单元水循环系统,循环过程中排出的污水,流入35个污水收集池,经过污水处理厂沉淀过滤后,形成的中水直接回送补充到新水管道内,实现再次利用。“2019年,永钢对照标准节约了1637.6万吨水,均每天节水约4.49万吨,相当于每天节约18个标准游泳池的用水量。”永钢能源管理中心主任何正江说。为优化用水结构,提升用水效率。永钢还实现了污水梯级利用,降低高炉冲渣系统的新水消耗量,目前厂内8座高炉均已实现新水“零消耗”。与此同时,永钢还建成雨污分流系统,做到了废水“零排放”;气体回收用于发电,以及永联村的水产养殖、工厂化育秧、粮食烘干等,实现了工业与农业的循环互补。在资源、能源利用效率及污染物排放指标等方面取得显著突。 蓝天之下时而朱鹮飞过,净化水中鱼儿欢快畅游,栀子花香飘满钢城,水魔方造型的办公楼,旱莲模型建造的安全水塔,是厂区一道靓丽的风景线,文化牌,电杆旗处处彰显着企业文化和企业精神,自然与人文完美结合,一座环保节能。

            该公司炼钢炉渣中含有氧化铁成分,加之炉渣堆积在空地上,在风吹雨淋中容易造成空气和水质的环境污染。为此,该公司购置了一套磁选球磨设备,对炉渣进行加工处理。该套设备对大块炉渣行破碎磁选,把夹杂在炉渣中的块状渣铁分选出来,然后把破碎后的炉渣进行球磨、磁选,达到粉末状的C级料要求。处理后的C级料中氧化铁含量可以达到38%以上,成为高炉炼铁中的烧结原料。该公司在球磨磁选过程中进行精细操作、科学处理,加工回收为C级料之后的渣料再回收,用于修路等用途,从而形成了废物封闭循环利用。据统计,该公司均每月可处理炼钢炉渣4000余吨,增效7.5万余元,取得明显的经济效益和环保成效。年来,对工业烟气治理提出了更高要求,使原有的除尘设备难以满足现有的排放标准。为此,该公司秉承“绿水青山就是金山银山”的理念,把环保达标作为企业的生命线,一方面做好现有环保设施的维护,确保设备稳定运行,同时从工艺改进、员工操作等方面入手,狠抓防范措施,确保实现达标排放;另一方面,积极推进环保设施的技术改造,进一步夯实环保工作基础。去年,该公司对2座精炼炉进行了除尘改造,较好地捕集了烟气不外溢。与此同时,在冶炼操作上,该公司要求控制吹氧强度,避免产生较大烟气,摇炉时炉体的倾斜幅度不要过大,保证屋顶罩能够将烟气捕集到位,较好地达到环保要求。

高温(镍基)合金:ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等;双相钢/超级双相钢:S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材质.

公司始终秉承"高质量、重服务、为全球工业装备提供安全可靠的不锈钢材料"为宗旨。公司拥有德国进口直读光谱仪、超声波探伤仪、涡流探伤仪、水压试验机、X射线、氮氧分析仪、冲击试验机、自动碳硫分析仪、内窥镜等全套检验检测设备。的检验检测设备以及严格的科学化管理,确保每一批出厂产品能满足客户的需求。

公司通过质量管理体系ISO9001认证、环境管理体系ISO14000认证、职业安全健康管理体系OHSA18000认证;取得特种设备制造许可证{A1、A2(1)、B(2)级}、德国TUV的AD2000-W0承压设备材料认证、PED 97/23/EC承压设备材料认证、RTN和OST认证;先后通过了中国(CCS)、美国(ABS)、德国(L)、英国(LR)、挪威(DNV)、韩国(KR)等船级社工厂认可。


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