3月31日晚上，OPPO和浙江卫视共同打造的“年轻造未来”春季盛典暨OPPO R15新品发布会又成功刷屏了。赶在发布会之前，我们一早就潜入了位于长安的OPPO工业园，希望了解到一台OPPO R15是如何诞生的。

R15的元器件是这样选出来的

原材料的选择，是手机生产最初也是最重要的阶段之一，你知道R15身上的各种元器件是经过怎样的过程筛选出来的吗？ 我们首先来到了OPPO材料实验室。

耳机吊重以及线体摇摆试验

在这里原材料的选择需要经过：选型评审、设计评审、试产评审、可靠性试验四个阶段，R15会涉及的部件数千个，在零部件采购时OPPO通常都会选择全球最好的，但即使是这样每一家供应商提供的产品都同样会经过非常严格的可靠性试验验证过程。这些试验将用来模拟手机上的材料在不同的使用场景中的可靠性：环境老化测试（最高温度达到100℃、最低温度-40℃）、化妆品试验、人工汗液试验等。还有看起来非常“暴力”的电池试验, OPPO会通过DPA拆解、切片等手段，把电子类、结构类物料拿到显微镜下面仔细观察。我们发现，除了手机原材料检测之外，手机保护壳，终端柜台展架，活动用的帐篷、太阳伞，促销礼品的杯子、书包，这些都需要经过材料实验室的各项检测以保证品质。

电池循环寿命测试

对于R15而言，由于采用了双面玻璃机身、渐变设计、异形屏等等，这些新型材料的物料认证环节将比以往更加严格。以镜头边沿这个很小的地方为例，仔细看R15背后的镜头，你会发现它几乎是融入到机身之中，一体感非常强烈。R15镜头边沿完美视觉的实现需要三个步骤，第一步是从数百种色彩中挑选出最合适的色彩；第二步是把选出的色彩镀到镜头边沿，由于单层的纳米镀膜效果远达不到OPPO对于材料的要求，因此需要经过7层处理，对于成本和工艺都提出巨大考验；第三步还需要在镀膜上进行防指纹涂层。

R15玻璃后盖表面应力测试